自2021年以来，合生雅居历时3年多的精心规划与建设，斥资近5亿在肇庆打造了近10万平米的总部办公及生产基地。一期工厂于2024年1月正式投产，配备9条柔性生产线，生产整体橱柜、板式定制、实木定制等多元化产品于一体。二期工程于6月底主体已顺利封顶，计划投入2.6亿建设不锈钢橱柜、混油烤漆、实木木皮等高端产品生产线，全部建成后年产预计可达20万套。

      合生雅居总部生产基地9条生产线均采用进口设备与国产设备相结合的方式。开料机、胶贴封边机和激光封边机采用的是德国豪迈进口设备，确保了生产过程中的高精度和高效率。同时，星辉数控、拓雕智能等国内优秀企业的设备也在这里发挥着重要作用，共同为合生雅居的生产线提供了强大的技术支持。  智能自动化雕刻机开料，高精度切割，伺服规方与预铣单元消除开料误差，顶配激光封边机柔性快速切换，通过进口设备和国产设备的结合，合生雅居实现了高效柔性化、无人化生产。目前新的生产基地产能可达500套/天，生产效率相比旧厂提升了45%，板材利用率高达88%，产品精准误差控制在0.3毫米以内。

      合生雅居总部生产基地采用物联网技术，打造智能仓储系统。可实现板材入库储存、配板发货，成品入库、储存、发货等全流程的自动化运转，节省了大量人工，并提升了工作效率。WMS与MES的无缝对接，确保了物流数据与业务数据的实时同步，实现了依批次生产需求顺序调度出库，提升管理水平和和响应速度。通过对现场数据的采集，合生雅居能够为客户提供实时在线的货盘信息监控服务及优化调度功能，大幅提升客户的满意度。

     目前，合生雅居2660㎡的云仓库共拥有5253个储位，存储空间充足。智能仓储软硬件的有机融合，实现了产品的自动输送和存储，释放出更大生产力。

      合生雅居总部工厂采用了全新的ERP管理系统、CRM云数据、3D全景设计效果软件，联合三维家打通前后端一体化，实现了从设计、生产到交付全流程数字化管理，避免生产过程中出现数据不对称的问题，有效降低订单出错率，提升终端安装成功率。前后端完善的服务链路，也让消费者真正实现所见即所得。

      合生雅居打造了一个高度自动化、数字化和智能化的一体式智能生产中心，实现了多种定制产品和工艺的自动化生产和精确交付。这也意味着合生雅居能够以更低的成本，实现更快的需求响应、更高频的产品迭代，提供更高性价比的产品。

      合生雅居与中国木工除尘龙头慧达环保合作，打造了一座安全且低能耗的绿色工厂。新工厂采用110KW变频+110KW工频组合风机，全自动变频调节控制方式，满足风量需求的同时将能耗降至最低水平，吸尘口风速28-30M/S，使生产车间粉尘捕集率高达99%。同时采用优化方管刮板系统分类处理粉尘，大大降低了管道堵塞的可能性，保障生产安全的同时也进一步提升了生产效率。

      随着合生雅居总部智能工厂的全线投产，合生雅居的生产效率和产品品质将得到进一步提升。合生雅居也将继续秉承“以人为本、科技创新”的理念，不断推进智能化工厂的建设和升级。通过引入更多先进的生产设备和技术、优化管理流程、提升产品品质和服务水平，合生雅居将不断释放增长新动能，引领定制家居行业向更高、更远的方向发展。

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